工業(yè)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常工業(yè)廢氣處理有丙烯酸有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理。工業(yè)廢氣處理設(shè)備的工作原理是，采用預(yù)凈化利用干式材料進行凈化，后利用活性碳的多微孔特性進行吸附?；钚蕴课斤柡秃?，再利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機廢氣脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機廢氣開始分解，催化分解過程凈化效率可達97%以上。下文，小編為您介紹有機廢氣處理設(shè)備的工作原理。

　　一、有機廢氣處理設(shè)備的工作原理：

　　1、有機廢氣處理設(shè)備屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。它能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致造成過大的阻力。吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。

　　2、廢氣由風(fēng)管吸入，廢氣處理公司自下而上穿過填料層；循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動，進入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時達到排放要求。

　　3、光催化法的主要原理是：利用高能光波照射在污染物上，使其直接參與光解反應(yīng)；或者以此光波激發(fā)半導(dǎo)體催化劑，使其具備氧化還原反應(yīng)的能力，而達到氧化降解污染物的目的；或者通過植物吸收高能光子后，產(chǎn)生生物效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)，而使有機物降解。

　　二、工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備的廢氣處理過程：

　　1、廢氣凈化離心分離段：采用機械除油技術(shù)，利用風(fēng)機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。

　　2、油煙廢氣凈化高效過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙氣被后置的高效過濾段(粗過濾和精過濾)處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。

　　3、這種裝置可以有效地去除揮發(fā)性有機化合物(VOC)，無機物質(zhì)，主要的污染物，如硫化氫、氨、硫醇和各種惡臭，除臭效率可以達到99.9%以上。對長期積累的惡臭、異味,可以在24小時內(nèi)刪除，并有很強的殺菌能力，在空氣中病毒和其他微生物，具有明顯的防霉功能。該段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。

　　4、低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負)的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團而沉降，這樣使煙氣得到凈化。可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。區(qū)別于靜電式油煙廢氣凈化器直接利用電場極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間，達到低碳運行

　　5、分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機廢氣做能源，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

　　三、有機廢氣處理的效果：

　　有機廢氣處理具有的廢氣凈化效果，吸附處理效果ji佳，有機廢氣處理產(chǎn)品在環(huán)保行業(yè)中具有水平。有機廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。有機廢氣處理設(shè)備